توضیحات
پلی استایرن معمولی 3160: معرفی و کاربردها
پلی استایرن معمولی 3160 (GPPS 3160) یکی از پرکاربردترین انواع پلی استایرن در صنایع مختلف است که به دلیل خواص منحصر به فرد خود، جایگاه ویژه‌ای در تولید محصولات پلاستیکی دارد. این ماده با ساختار شفاف، مقاومت مکانیکی مناسب و قابلیت پردازش آسان، به عنوان یک انتخاب ایده‌آل برای تولیدات صنعتی و مصرفی شناخته می‌شود.
ویژگی‌های کلیدی پلی استایرن معمولی 3160
- شفافیت بالا و ظاهر براق
- استحکام مکانیکی مطلوب
- وزن سبک و چگالی پایین
- مقاومت الکتریکی عالی
- قابلیت رنگ‌پذیری و چاپ پذیری
- پایداری ابعادی مناسب
- سهولت در فرآیندهای تزریقی و اکستروژن
کاربردهای صنعتی پلی استایرن 3160
این گرید از پلی استایرن به دلیل ترکیب متعادل از شفافیت و استحکام، در طیف گسترده‌ای از مصارف صنعتی و مصرفی کاربرد دارد:
صنایع بسته‌بندی
تولید جعبه‌های شفاف، ظروف یکبار مصرف، درب‌های پلاستیکی و بسته‌بندی‌های نمایشی محصولات به دلیل شفافیت و قابلیت شکل‌پذیری عالی.
صنایع الکتریکی و الکترونیکی
ساخت قطعات عایق، محفظه‌های دستگاه‌ها، قاب لوازم الکترونیکی و قطعاتی که نیاز به مقاومت دی‌الکتریک دارند.
تولید لوازم خانگی و مصرفی
ساخت ظروف آشپزخانه، لوازم بهداشتی، اسباب‌بازی و محصولات تزئینی به دلیل سطح صاف و قابلیت رنگ‌پذیری.
مشخصات فنی پلی استایرن معمولی 3160
| ویژگی | مقدار | واحد |
|---|---|---|
| چگالی | 1.04-1.07 | g/cm³ |
| دمای ذوب | 210-240 | °C |
| استحکام کششی | 45-60 | MPa |
| ازدیاد طول در نقطه شکست | 2-4 | % |
| مقاومت ضربه‌ای | 12-16 | kJ/m² |
| شاخص جریان مذاب (MFI) | 8-12 | g/10min |
مزایای استفاده از پلی استایرن 3160
این محصول با توجه به ویژگی‌های فنی منحصر به فرد خود، مزایای قابل توجهی برای تولیدکنندگان و مصرف‌کنندگان نهایی دارد:
- هزینه تولید مقرون به صرفه نسبت به سایر پلیمرهای شفاف
- انعطاف‌پذیری بالا در فرآیندهای تولیدی مختلف
- قابلیت بازیافت و استفاده مجدد
- پایداری شیمیایی در برابر بسیاری از اسیدها و بازها
- عدم سمیت و سازگاری با مصارف غذایی (در گریدهای مخصوص)
- طول عمر بالا و مقاومت در برابر پیرشدگی
نکات مهم در پردازش و استفاده
برای دستیابی به بهترین نتایج در کار با پلی استایرن 3160، رعایت برخی اصول پردازشی ضروری است:
شرایط تزریق
دمای مذاب باید بین 200 تا 240 درجه سانتی‌گراد تنظیم شود. دمای قالب بین 20 تا 60 درجه سانتی‌گراد مناسب است و فشار تزریق باید بر اساس پیچیدگی قطعه تنظیم گردد.
شرایط نگهداری
مواد اولیه باید در محیط خشک و خنک، دور از نور مستقیم خورشید و رطوبت نگهداری شوند. بسته‌ها باید روی پالت قرار گرفته و از تماس مستقیم با زمین جلوگیری شود.
ملاحظات ایمنی
در هنگام پردازش در دماهای بالا، تهویه مناسب ضروری است. از تماس طولانی‌مدت پوست با گرانول‌های داغ باید جلوگیری شود.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.