توضیحات
پلی پروپیلن نساجی RG1101S: معرفی و کاربردها
پلی پروپیلن نساجی RG1101S یک گرید تخصصی از پلیمر پلی پروپیلن است که برای صنایع نساجی و تولید الیاف مصنوعی طراحی شده است. این محصول با دارا بودن خواص منحصر به فرد، جایگاه ویژه‌ای در تولید منسوجات غیربافته (Non-Woven)، کیسه‌های بسته‌بندی، فرش‌های ماشینی و محصولات بهداشتی-پزشکی دارد. کیفیت بالا، پردازش آسان و سازگاری با محیط زیست از جمله مزایای کلیدی این گرید به شمار میرود.
ویژگی‌های کلیدی پلی پروپیلن نساجی RG1101S
- استحکام مکانیکی بالا: مقاومت کششی و انعطاف‌پذیری عالی برای تولید الیاف بادوام
- پایداری حرارتی: حفظ خواص فیزیکی در محدوده دمایی وسیع (20- تا 120 درجه سانتی‌گراد)
- وزن سبک: چگالی پایین (0.91 گرم بر سانتی‌متر مکعب) برای محصولات نهایی سبک‌وزن
- مقاومت شیمیایی: عدم واکنش با اسیدها، بازها و حلال‌های رایج
- سازگاری با محیط زیست: قابلیت بازیافت 100% و عدم انتشار گازهای سمی هنگام سوختن
- رنگ‌پذیری عالی: پذیرش طیف وسیعی از رنگدانه‌ها بدون نیاز به اصلاح سطح
مشخصات فنی محصول
| ویژگی | مقدار | واحد |
|---|---|---|
| شاخص جریان مذاب (MFI) | 11 | g/10min (230°C, 2.16kg) |
| چگالی | 0.91 | g/cm³ |
| دمای ذوب | 160-165 | °C |
| استحکام کششی | 35 | MPa |
| ازدیاد طول در نقطه شکست | 500 | % |
| محتوی خاکستر | ≤ 0.03 | % |
کاربردهای صنعتی
پلی پروپیلن نساجی RG1101S در صنایع متعددی به کار میرود که مهم‌ترین آنها شامل:
- صنایع بهداشتی: تولید ماسک‌های پزشکی، دستکش‌های یکبار مصرف، پوشک و نوار بهداشتی
- بسته‌بندی: ساخت کیسه‌های حبوبات، مواد غذایی و محصولات کشاورزی
- خودروسازی: تولید پوشش صندلی، فیلترهای هوا و عایق‌های صوتی
- کشاورزی: ساخت گونی، نخ گلخانه‌ای و منسوجات ضدآفتاب
- مصالح ساختمانی: تولید ژئوتکستایل، عایق‌های رطوبتی و زیرفرشی‌ها
مزایای رقابتی RG1101S
این گرید پلی پروپیلن به دلیل فرمولاسیون اختصاصی، برتری‌های قابل تووجهی نسبت به محصولات مشابه دارد:
- توزیع یکنواخت وزن مولکولی برای پردازش آسان در دستگاه‌های اکستروژن
- کاهش مصرف انرژی در فرآیند تولید الیاف به دلیل نقطه ذوب کنترل‌شده
- عدم نیاز به افزودنی‌های کمکی در اکثر کاربردها
- پایداری ابعادی عالی در محصول نهایی و جلوگیری از تابیدگی الیاف
- مطابقت با استانداردهای بین‌المللی ISO 9001, ISO 13485 (برای مصارف پزشکی)
نکات فنی برای پردازش
برای دستیابی به بهترین نتایج در فرآیند تولید، رعایت این پارامترها توصیه می‌شود:
- دمای مذاب بهینه: 200-230 درجه سانتی‌گراد
- رطوبت مجاز قبل از پردازش: حداکثر 0.05%
- سرعت کشش الیاف: قابل تنظیم بین 1:3 تا 1:5
- شرایط نگهداری: در محیط خشک و خنک (زیر 30°C) به دور از نور مستقیم خورشید
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.