توضیحات
پلی اتیلن سبک خطی 0209KJ: معرفی و کاربردها
پلی اتیلن سبک خطی (LLDPE) با گرید 0209KJ یکی از پرکاربردترین مواد اولیه در صنایع پلاستیک و بستهبندی است. این محصول با ترکیب منحصر به فرد خواص مکانیکی و شیمیایی، جایگاه ویژهای در تولید فیلمهای نازک، کیسههای بستهبندی و محصولات پلیمری انعطافپذیر دارد. ساختار مولکولی خطی این ماده باعث شده تا در مقایسه با پلی اتیلن معمولی (LDPE)، استحکام کششی بالاتر، مقاومت بهتر در برابر سوراخ شدگی و انعطافپذیری مطلوبتری از خود نشان دهد.
ویژگیهای کلیدی پلی اتیلن سبک خطی 0209KJ
- چگالی پایین (0.918-0.922 g/cm³) همراه با استحکام مکانیکی بالا
- انعطافپذیری عالی و مقاومت در برابر ضربه حتی در دمای پایین
- شفافیت مناسب و قابلیت چاپ پذیری مطلوب برای کاربردهای بستهبندی
- مقاومت شیمیایی بالا در برابر اسیدها، بازها و حلالهای آلی
- پایداری حرارتی مناسب برای فرآیندهای اکستروژن و دمشی
کاربردهای صنعتی
گرید 0209KJ به دلیل خواص متعادل فیزیکی-شیمیایی، در صنایع متنوعی مورد استفاده قرار میگیرد. مهمترین حوزههای مصرف این محصول عبارتند از:
صنایع بستهبندی
تولید فیلمهای نازک برای بستهبندی مواد غذایی، صنعتی و کشاورزی از اصلیترین کاربردهای این گرید است. فیلمهای تولید شده با 0209KJ از مقاومت بالایی در برابر پارگی برخوردارند و برای بستهبندی تحت خلاء نیز مناسب هستند.
تولید کیسه و ساک
این ماده اولیه برای تولید کیسههای حمل سنگین، کیسههای زباله صنعتی و ساکهای خرید با عمر طولانی ایدهآل است. خاصیت ضد ترک خوردگی آن در برابر تنشهای مکانیکی مکرر، از مزایای کلیدی در این کاربردها محسوب میشود.
مشخصات فنی محصول
ویژگی | مقدار | روش آزمون |
---|---|---|
چگالی (g/cm³) | 0.918-0.922 | ASTM D1505 |
شاخص ذوب (g/10min) | 0.8-1.2 | ASTM D1238 |
استحکام کششی (MPa) | 20-25 | ASTM D638 |
ازدیاد طول در نقطه شکست (%) | 500-700 | ASTM D638 |
مقاومت در برابر سوراخ شدگی (N) | ≥80 | ASTM D1709 |
مزایای رقابتی
پلی اتیلن سبک خطی 0209KJ در مقایسه با سایر گریدهای مشابه، دارای مزیتهای فنی و اقتصادی قابل توجهی است:
- بهینهسازی مصرف مواد اولیه به دلیل استحکام بالاتر در ضخامتهای کمتر
- کاهش ضایعات تولید ناشی از پایداری فرآیندی مطلوب
- قابلیت بازیافت کامل و سازگاری با محیط زیست
- امکان تولید فیلمهای چندلایه با خواص ترکیبی مطلوب
ملاحظات فرآیندی
این گرید برای فرآیندهای فیلم دمشی (Blown Film) و تولید فیلم به روش کاست (Cast Film) مناسب است. دمای فرآیند پیشنهادی برای اکستروژن بین 180-220 درجه سانتیگراد و نسبت کشش مناسب 1:2 تا 1:3 توصیه میشود. استفاده از سیستم خنککننده کارآمد برای دستیابی به شفافیت مطلوب ضروری است.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.