توضیحات
پلی اتیلن سنگین بادی BL4: معرفی و کاربردها
پلی اتیلن سنگین بادی BL4 یکی از گریدهای پرکاربرد پلیمری در صنایع مختلف است که به دلیل خواص مکانیکی مطلوب، مقاومت شیمیایی بالا و انعطاف‌پذیری مناسب، جایگاه ویژه‌ای در تولید محصولات پلاستیکی دارد. این ماده با استفاده از فرآیند بادی (Blow Molding) تولید می‌شود و برای ساخت انواع ظروف، بطری‌ها، مخازن و قطعات صنعتی با ابعاد مختلف کاربرد دارد.
ویژگی‌های کلیدی پلی اتیلن سنگین بادی BL4
- مقاومت بالا در برابر ضربه و فشارهای مکانیکی
- انعطاف‌پذیری مناسب برای فرآیندهای بادی و تزریقی
- مقاومت شیمیایی عالی در برابر اسیدها، بازها و مواد شیمیایی متداول
- پایداری حرارتی مطلوب برای کاربردهای مختلف
- وزن سبک همراه با استحکام ساختاری بالا
- قابلیت بازیافت و سازگاری با محیط زیست
مشخصات فنی پلی اتیلن سنگین بادی BL4
| ویژگی | مقدار | واحد اندازه‌گیری |
|---|---|---|
| چگالی | 0.945-0.955 | g/cm³ |
| شاخص جریان مذاب (MFI) | 0.2-0.4 | g/10min |
| استحکام کششی | 22-26 | MPa |
| ازدیاد طول در نقطه شکست | 600-800 | % |
| مقاومت در برابر ضربه | بدون شکست | (-40°C) |
کاربردهای صنعتی پلی اتیلن سنگین بادی BL4
این گرید از پلی اتیلن به دلیل خواص منحصر به فردش در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد:
- تولید بطری‌های صنعتی و شیمیایی با حجم بالا
- ساخت مخازن ذخیره‌سازی مواد شیمیایی
- تولید ظروف بادی بزرگ برای بسته‌بندی
- ساخت قطعات خودرویی مانند باک سوخت و مخازن سیال
- تولید اسباب‌بازی‌های بادی و محصولات ورزشی
- کاربرد در صنایع غذایی برای بسته‌بندی مواد
مزایای استفاده از پلی اتیلن سنگین بادی BL4
این محصول در مقایسه با سایر گریدهای پلی اتیلن و مواد پلیمری مشابه، مزایای قابل توجهی دارد که آن را به انتخابی ایده‌آل برای بسیاری از کاربردها تبدیل کرده است:
- فرآیندپذیری عالی در دستگاه‌های بادی با سرعت تولید بالا
- هزینه تولید مقرون به صرفه در مقایسه با مواد جایگزین
- عمر طولانی محصولات تولید شده با این ماده
- عدم نیاز به افزودنی‌های خاص برای فرآیند تولید
- پایداری ابعادی مطلوب در محصولات نهایی
- قابلیت رنگ‌پذیری و چاپ پذیری سطحی مناسب
نکات مهم در فرآوری و استفاده
برای دستیابی به بهترین نتایج در کار با پلی اتیلن سنگین بادی BL4، رعایت برخی نکات فنی ضروری است. دمای فرآیند مناسب برای این گرید معمولاً بین 180 تا 220 درجه سانتیگراد توصیه می‌شود. همچنین کنترل دقیق پارامترهای دستگاه بادی از جمله فشار هوا و زمان خنک‌کاری تاثیر مستقیمی بر کیفیت محصول نهایی دارد. این ماده معمولاً نیازی به خشک‌کردن قبل از فرآوری ندارد، مگر در شرایط خاص رطوبتی.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.