توضیحات
پلی اتیلن سنگین تزریقی 52 B18UVLMP: معرفی و کاربردها
پلی اتیلن سنگین تزریقی 52 B18UVLMP یکی از گریدهای پرکاربرد در صنعت پلاستیک است که به دلیل خواص مکانیکی مطلوب، مقاومت شیمیایی بالا و قابلیت پردازش آسان، در تولید انواع محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار میگیرد. این ماده با دارا بودن افزودنیهای ضد UV، برای مصارف بیرونی و در معرض نور خورشید نیز مناسب است.
ویژگیهای کلیدی پلی اتیلن سنگین تزریقی 52 B18UVLMP
- مقاومت بالا در برابر ضربه: این گرید از انعطافپذیری و استحکام مکانیکی مطلوبی برخوردار است.
- پایداری در برابر اشعه UV: افزودنیهای ضد UV موجود در آن، از تخریب زودرس محصول در برابر نور خورشید جلوگیری میکند.
- فرآیندپذیری عالی: به دلیل جریانپذیری مناسب، برای روشهای تزریق پلاستیک ایدهآل است.
- مقاومت شیمیایی: در برابر بسیاری از اسیدها، بازها و حلالها مقاومت خوبی از خود نشان میدهد.
- وزن مولکولی متوسط: تعادل مناسبی بین استحکام و انعطافپذیری ایجاد میکند.
کاربردهای صنعتی
این گرید از پلی اتیلن سنگین در صنایع مختلفی کاربرد دارد که برخی از مهمترین آنها عبارتند از:
صنعت بستهبندی
تولید ظروف پلاستیکی مقاوم، درب بطریها و انواع بستهبندیهای صنعتی و غذایی.
صنعت خودرو
ساخت قطعات داخلی خودرو، محفظههای باتری و برخی اجزای زیر کاپوت.
تجهیزات کشاورزی
تولید لوازم باغبانی، گلدانهای مقاوم و قطعات سیستمهای آبیاری.
مصارف خانگی
تولید سطلها، جعبههای نگهداری و سایر محصولات پلاستیکی با دوام.
مشخصات فنی پلی اتیلن سنگین تزریقی 52 B18UVLMP
ویژگی | مقدار | استاندارد آزمایش |
---|---|---|
چگالی (g/cm³) | 0.952 | ASTM D792 |
شاخص جریان مذاب (g/10min) | 18 | ASTM D1238 |
استحکام کششی (MPa) | 26 | ASTM D638 |
ازدیاد طول در نقطه شکست (%) | 900 | ASTM D638 |
مقاومت به ضربه Izod (kJ/m²) | بینقص | ASTM D256 |
دمای ذوب (°C) | 130-135 | ASTM D3418 |
مزایای استفاده از پلی اتیلن سنگین تزریقی 52 B18UVLMP
این گرید پلی اتیلن به دلایل متعددی در صنعت ترجیح داده میشود:
- قابلیت تزریق پذیری عالی و کاهش زمان چرخه تولید
- هزینههای تولید پایینتر نسبت به بسیاری از پلیمرهای مهندسی
- مقاومت عالی در برابر شرایط جوی و اشعه ماوراء بنفش
- عدم نیاز به خشککردن قبل از فرآیند در اکثر شرایط
- امکان بازیافت و استفاده مجدد از ضایعات تولید
شرایط نگهداری و فرآیند
برای دستیابی به بهترین نتایج در فرآیند تزریق، رعایت نکات زیر توصیه میشود:
- دمای مذاب پیشنهادی: 200-240°C
- دمای قالب: 40-60°C
- فشار تزریق: بسته به پیچیدهگی قطعه بین 600-1200 بار
- مواد باید در محیط خشک و به دور از نور مستقیم خورشید نگهداری شوند
- در صورت نگهداری طولانیمدت، بهتر است از سیستمهای کنترل رطوبت استفاده شود
پلی اتیلن سنگین تزریقی 52 B18UVLMP با ترکیب بهینهای از خواص فیزیکی و مکانیکی، گزینهای ایدهآل برای تولیدکنندگانی است که به دنبال مواد اولیه با کیفیت، پایدار و مقرونبهصرفه هستند.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.