توضیحات
پلی اتیلن سنگین تزریقی 60511: معرفی و کاربردها
پلی اتیلن سنگین تزریقی 60511 یکی از گریدهای پرکاربرد پلیمری است که در صنایع مختلف به‌ویژه در تولید قطعات پلاستیکی تزریقی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول با دارا بودن خواص مکانیکی مطلوب، مقاومت شیمیایی بالا و قابلیت پردازش آسان، به‌عنوان یک ماده اولیه ایده‌آل برای تولید انبوه شناخته می‌شود.
ویژگی‌های کلیدی پلی اتیلن سنگین تزریقی 60511
- چگالی بالا: ساختار مولکولی فشرده این گرید، استحکام و دوام محصول نهایی را افزایش می‌دهد.
- انعطاف‌پذیری در پردازش: قابلیت تزریق پذیری عالی، امکان تولید قطعات با اشکال پیچیده را فراهم می‌کند.
- مقاومت شیمیایی: مقاومت بالا در برابر اسیدها، بازها و حلال‌های آلی.
- عایق الکتریکی: ویژگی‌های عایق‌بندی مطلوب برای کاربردهای الکتریکی.
- هزینه مقرون‌به‌صرفه: قیمت رقابتی نسبت به سایر پلیمرهای مهندسی.
کاربردهای صنعتی
این گرید از پلی اتیلن سنگین به‌طور گسترده در صنایع زیر مورد استفاده قرار می‌گیرد:
صنایع بسته‌بندی
تولید درب‌های بطری، ظروف نگهداری مواد شیمیایی و بسته‌بندی‌های مقاوم در برابر رطوبت.
صنایع خودرو
ساخت قطعات داخلی خودرو مانند داشبورد، دستگیره‌ها و محفظه‌های کوچک.
صنایع خانگی و مصرفی
تولید لوازم آشپزخانه، اسباب‌بازی‌های کودکان و محصولات روزمره پلاستیکی.
مشخصات فنی پلی اتیلن سنگین تزریقی 60511
| ویژگی | مقدار | استاندارد آزمایش |
|---|---|---|
| چگالی (g/cm³) | 0.955-0.965 | ASTM D792 |
| شاخص جریان مذاب (g/10min) | 8-12 | ASTM D1238 |
| استحکام کششی (MPa) | 25-30 | ASTM D638 |
| ازدیاد طول در نقطه شکست (%) | 500-600 | ASTM D638 |
| دمای ذوب (°C) | 130-135 | ASTM D3418 |
مزایای استفاده از گرید 60511
این گرید پلی اتیلن سنگین به‌دلیل ترکیب منحصر به‌فرد خواص فیزیکی و شیمیایی، مزایای متعددی برای تولیدکنندگان به همراه دارد:
- کاهش هزینه‌های تولید به‌دلیل سرعت پردازش بالا در دستگاه‌های تزریق
- کاهش ضایعات تولیدی با توجه به پایداری ابعادی مطلوب
- امکان تولید قطعات با دیواره‌های نازک و طرح‌های پیچیده
- سطح صاف و یکنواخت محصول نهایی بدون نیاز به پرداخت اضافی
- سازگاری با افزودنی‌های مختلف مانند پایدارکننده‌های UV و رنگدانه‌ها
نکات فنی در پردازش
برای دستیابی به بهترین نتایج در فرآیند تزریق، رعایت پارامترهای زیر توصیه می‌شود:
شرایط ماشینکاری
دمای بشکه دستگاه تزریق باید بین 180-220 درجه سانتی‌گراد تنظیم شود. دمای قالب نیز بهتر است در محدوده 40-60 درجه سانتی‌گراد حفظ گردد.
نکات نگهداری
مواد اولیه باید در محیط خشک و خنک، دور از نور مستقیم خورشید و رطوبت نگهداری شوند. بسته‌بندی محصول تا زمان استفاده نباید باز شود.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.